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[发明专利]低合金贝氏体球墨铸铁油淬带温等温回火热处理工艺-CN200710049557.4有效
发明人：魏德强;王荣 -专利权人：桂林电子科技大学
申请日： 2007-07-12 - 公布日： 2008-06-18 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：低合金贝氏体球墨铸铁油淬带温等温回火热处理工艺，含有：①将球墨铸铁工件加热到880～960℃进行奥氏体化；②球墨铸铁工件在机械油中淬火；③待球墨铸铁工件表面温度为150～230℃时取出；④球墨铸铁工件带温该工艺通过保温包或地坑中的耐火砖及型砂，形成从球墨铸铁内部到表面到沙层到保温包或到地坑的合理的温度梯度，建立缓慢的稳定的符合要求的降温速度，对等温回火温度进行有效的控制，利用球墨铸铁工件热处理后的余热实现奥氏体向贝氏体的等温转变所得球墨铸铁工件组织结构合理综合性能优异，特别适宜于齿轮、曲轴、磨球等。
合金贝氏体球墨铸铁油淬带温等温回火热处理工艺

[发明专利]一种强韧性球墨铸铁的生产方法-CN201810026566.X在审
发明人：孙述全;孙雄;骆伟祥 -专利权人：芜湖市金贸流体科技股份有限公司
申请日： 2018-01-11 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种强韧性球墨铸铁的生产方法，包括原料混合熔炼，变质调制，改性调制及调制热处理等四个步骤。本发明与现有技术相比，一方面利用稀土元素来获得具备均匀连续分布、硬度高且不降低延伸率的球墨铸铁材质，极大的提高了球墨铸铁工件的结构强度和韧性，另一方面通过变质处理，使球墨铸铁工件抗疲劳性能和耐磨性能得到全面提高，除此之外，通过本发明的球墨铸铁铸造工艺还可有效的降低球墨铸铁工件内部应力集中、裂痕及沙眼等缺陷，提高球墨铸铁工件的产品质量的结构强度。
球墨铸铁工件球墨铸铁调制强韧性球墨铸铁材质沙眼抗疲劳性能热处理变质处理连续分布耐磨性能稀土元素应力集中原料混合铸造工艺延伸率熔炼裂痕改性变质生产

[实用新型]一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备-CN201820231514.1有效
发明人：吴厚余 -专利权人：南通奥里斯特机械有限公司
申请日： 2018-02-02 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： B25B11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，涉及夹紧设备技术领域。该便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，包括载物台，所述载物台底面的两端固定连接有两个支撑腿，所述载物台顶面的两端固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱相对的一侧并位于载物台的顶面固定连接有下夹块，所述下夹块顶部的两侧面开设有两个第一螺纹孔该便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，可以简单的通过转动旋钮，就能够使得上夹块与下夹块靠近，从而达到便于固定工件的效果，同时，上夹块的底部和下夹块的顶部均设置有二次夹紧装置，可以对球墨铸铁工件再一次进行夹紧，通过设置的两处夹紧装置，可以对于球墨铸铁工件的固定更加方便。
球墨铸铁工件夹紧设备固定的下夹块夹紧装置两端固定固定柱上夹块载物台本实用新型固定工件转动旋钮两侧面螺纹孔支撑腿顶面夹紧台顶

[发明专利]一种等温淬火球墨铸铁材料及其制备方法和应用-CN202110736307.8在审
发明人：袁福安;金通;康明;霍卯田;余金科;晏克春;涂欣达 -专利权人：东风商用车有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种等温淬火球墨铸铁材料及其制备方法和应用，先铸造包括如下重量百分数组分的球墨铸铁工件：C：3.6～3.7，Si：2.1～2.2，Mn：0.25～0.35，Cu：0.5～0.8，S0.02，P0.04，Mg：0.025～0.05，Ce：0.025～0.05，余量为Fe和不可避免的杂质；将所得球墨铸铁工件置于气体渗碳炉中，控制炉气碳势为0.6～0.7，将炉温升温至760～780℃，并保温10～12min；将炉气碳势升至0.8～0.9，然后将炉温升温至奥氏体化温度并保温；立即对球墨铸铁工件进行等温淬火处理，得到等温淬火球铁材料。该等温淬火球墨铸铁材料中合金元素量较少，减少了元素的微观偏析，提高了基体组织均匀性，又减少贵重合金用量，降低成本，显著提升了等温淬火球墨铸铁材料强度和韧性，降低了工件应力变形。
一种等温淬火球墨铸铁材料及其制备方法应用

[发明专利]一种高强度耐高温球墨铸铁及球墨铸铁管件铸造工艺-CN201810021709.8在审
发明人：孙述全;孙雄;高峰 -专利权人：芜湖市金贸流体科技股份有限公司
申请日： 2018-01-10 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度耐高温球墨铸铁，由以下重量份数的原料构成：回炉铁10%—25%、原生铁10%—25%、铁镍合金0.1—1%、锰铁合金0.5%—3.5%、钨钼合金1%—7.5%、增碳剂1%—3.5%、本发明一方面利用稀土元素来提高球墨铸铁晶相组织分布的均匀性，达到在提高球墨铸铁硬度高的同时而不降低延伸率和韧性，另一方面通过变质、调质处理，使球墨铸铁工件抗疲劳性能和耐磨性能得到全面提高，除此之外，通过本发明的球墨铸铁铸造工艺还可有效的降低球墨铸铁工件内部应力集中、裂痕及沙眼等缺陷，提高球墨铸铁工件的产品质量的结构强度。
球墨铸铁球墨铸铁工件铸造工艺耐高温变质预处理沙眼球墨铸铁管件抗疲劳性能热处理调质处理锰铁合金耐磨性能铁镍合金钨钼合金稀土元素应力集中重量份数改性剂回炉铁均匀性球化剂延伸率原生铁孕育剂增碳剂熔炼裂痕调质废钢改性调制浇铸稀土铸造

[发明专利]球墨铸铁激光强化工艺-CN201010554439.0无效
发明人：刘继常;钟志华;范滇元;颜丙功;许阳辉;郭怡晖;王双喜;王国权 -专利权人：湖南大学;佛山市华南精密制造技术研究开发院;广东科信达科技有限公司
申请日： 2010-11-23 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C21D1/09 文献下载
摘要：本发明涉及一种对球墨铸铁工件的激光强化工艺。此工艺采用高能量的激光束快速扫描工件表面，激光快速加热工件表面到高于其奥氏体化相变温度而低于其熔点的温度范围。可以使球墨铸铁工件的硬化层组织细密，极大的提高工件硬度和耐磨性能；由于激光淬火对基体的热影响区很小，减轻了零件的变形和裂纹，强化质量高；同时工艺过程易实现自动控制。
球墨铸铁激光强化工艺

[发明专利]一种音频法的多模态铸铁工件质量的检验方法-CN202010582110.9在审
发明人：徐从裕 -专利权人：徐从裕
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： G01N29/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种音频法的多模态铸铁工件质量的检验方法，首先给出铸铁工件的各阶模态的性质及对应的模态频率，经优化选择后，确定出音频法的两个或两个以上的特征检测频率，之后再通过本发明的判定模型给出铸铁工件质量的判定值，该判定值能够对铸铁工件质量的等级进行划分。本发明从有限元模态分析入手，从理论上给出音频法的多模态检测频率点及判定模型，解决了目前音频法检测技术存在的问题，本发明不仅适合铸铁工件的产品质量检验，也适合铸铜、铸铝或其它金属工件的产品质量检验。
一种音频多模态铸铁工件质量检验方法

[发明专利]用于模铸的机械臂-CN201711274682.5在审
发明人：金永记;李明镐 -专利权人：现代自动车株式会社;起亚自动车株式会社
申请日： 2017-12-06 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： B22D29/04 文献下载
摘要：根据本发明实施例的用于模铸的机械臂，其可以夹持和移动铸铁工件，该机械臂包括：具有多个接头的臂单元，与臂单元的末端连接用于夹持铸铁工件的手单元，和具有多个喷嘴的冷却单元，所述多个喷嘴设置在手单元上并单独操作以向铸铁工件的表面上喷射冷却水
铸铁工件机械臂喷嘴臂单元手单元夹持模铸单独操作冷却单元末端连接冷却水喷射移动

[发明专利]强制风冷全索氏体型蠕墨铸铁的生产工艺-CN201810225811.X有效
发明人：谷志刚;臧玉郡;刘希德;李金红;蒙赞进;马宇 -专利权人：锦州捷通铁路机械股份有限公司
申请日： 2018-03-19 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：一种强制风冷全索氏体型蠕墨铸铁的生产工艺，蠕墨铸铁工件装入不锈钢保护箱中并填满颗粒状木炭，然后放入已经加热到900℃的箱式电炉中，在设定的奥氏体化温度下恒温2小时；将透热到时的蠕墨铸铁工件由箱式炉中的保护箱中迅速取出，并依次悬挂在炉前的挂架上；开动两台风机分别对准悬挂蠕墨铸铁工件的方向对吹，控制蠕墨铸铁试棒的冷却速度≥100℃/分钟；经风冷的蠕墨铸铁工件温度为490℃‑500℃时，停止吹风，继续空冷到室温后，得到全索氏体型蠕墨铸铁工件优点是：工艺简单，经过高温加热强制风冷热处理后，获得了具有更高力学性能的新型蠕墨铸铁材料，其强度、硬度和耐磨性指标应接近或达到普通铸态蠕铁的2倍以上。
蠕墨铸铁体型强制风冷保护箱生产工艺蠕墨铸铁材料风冷热处理高力学性能颗粒状木炭耐磨性悬挂奥氏体化高温加热箱式电炉台风机箱式炉放入风冷挂架空冷蠕铁试棒填满透热铸态不锈钢吹风加热装入冷却对准取出

[发明专利]一种铸铁工件的气泡检测方法及电子设备-CN201910587426.4在审
发明人：张发恩;艾国 -专利权人：创新奇智（合肥）科技有限公司
申请日： 2019-07-01 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： G01N23/04 文献下载
摘要：本发明涉及元器件的缺陷检测技术领域，特别涉及一种铸铁工件的气泡检测方法及电子设备。用于对铸铁工件的X射线图像进行气泡检测，包括如下步骤：S1、输入X射线图像，对所述X射线图像进行预处理以获得预处理图像；S2、对所述预处理图像进行连通域检测以获得所述预处理图像的边缘连通域和前景连通域；通过对关于铸铁工件的X射线图像求取边缘连通域和前景连通域，通过并集和/或交集来确定所述铸铁工件的气泡，能很好的提高对铸铁工件质量的检测准确性。
连通域铸铁工件预处理图像气泡检测交集电子设备并集缺陷检测技术预处理输入X射线气泡区域检测元器件图像

[发明专利]一种球墨铸铁工件的焊补修复方法-CN201810536944.9在审
发明人：柯志敏;何良荣;陈永成;陈捷文 -专利权人：广东中天创展球铁有限公司
申请日： 2018-05-30 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：本发明涉及球墨铸铁件的修复领域，公开了一种球墨铸铁工件的焊补修复方法，所述的方法为：步骤1：将工件整体或缺陷处附近加热至一定温度后，将工件的缺陷处加热至熔融温度；步骤2：将与工件材质相同或相近的球墨铸铁焊条加热至熔融状态后滴加到缺陷处，并保持球墨铸铁焊条液体和缺陷处结合时的温度相同或相近。本发明的目的在于提供一种球墨铸铁焊补修复方法，采用该方法工作量小、操作简单、修补处无色差、强度不会劣化。经对焊补修复处及其周边分别进行超声波探伤和磁粉探伤，工件内部、表面和结合处均未发现缺陷。
缺陷处球墨铸铁补修加热球墨铸铁工件焊条修复超声波探伤球墨铸铁件磁粉探伤工件材质熔融状态结合处无色滴加对焊劣化熔融工作量修补发现

[发明专利]球墨铸铁工件表面重熔硬化方法-CN89106953.4无效
发明人：杨增华;霍立升 -专利权人：北京市上庄汽门厂
申请日： 1989-09-14 - 公布日： 1991-07-10 - 主分类号： C21D1/09 文献下载
摘要：一种球墨铸铁工件表面硬化处理的方法，采用普通惰性气体保护焊将工件表面重熔，提高了工件的耐磨性、抗擦伤能力、抗粘着性、抗咬伤、抗剥落性。本发明处理的工件已经过台架试验和道路试验，耐磨性优于铸钢件。
球墨铸铁工件表面硬化方法

[发明专利]一种贝氏体球墨铸铁等温淬火工艺-CN200510044091.X无效
发明人：许爱民;刘科高;李成美;管庭兰 -专利权人：山东建筑工程学院材料科学研究所
申请日： 2005-07-20 - 公布日： 2006-01-11 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种贝氏体球墨铸铁等温淬火工艺。它解决了目前等温淬火贝氏体球墨铸铁工艺中采用盐浴不利加工，还会造成污染，加入合金元素后使成本增加的问题，采用水做为介质的加工工艺，具有无污染，所得产品组织、性能可以控制，质量可靠等优点。其工艺为：a.将球墨铸铁加热到奥氏体区保温；b.在水中进行冷却；c.放入等温炉中冷却；d.等温好的工件出炉冷却即可。
一种贝氏体球墨铸铁等温淬火工艺

[发明专利]一种纳米变质耐磨灰铸铁及铸造方法-CN201810025485.8在审
发明人：孙述全;孙雄;骆伟祥 -专利权人：芜湖市金贸流体科技股份有限公司
申请日： 2018-01-11 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米变质耐磨灰铸铁，由以下原料构成：回炉铁10%、灰铸铁屑3%、锰铁合金0.5%、硅铁合金1%、增碳剂1%、改性剂1.1%、稀土0.5%，余量为废钢，其铸造方法包括原料熔炼，变质调制，调质浇铸及改性热处理等四步本发明一方面利用稀土元素来获得具备均匀连续分布、硬度高且不降低延伸率的灰铸铁材质，极大的提高了灰铸铁工件的结构强度和韧性，另一方面通过纳米变质处理，使灰铸铁工件抗疲劳性能和耐磨性能得到全面提高，除此之外，通过本发明的灰铸铁铸造工艺还可有效的降低灰铸铁工件内部应力集中、裂痕及沙眼等缺陷，提高灰铸铁工件的产品质量的结构强度。
灰铸铁耐磨灰铸铁变质铸造沙眼抗疲劳性能热处理变质处理硅铁合金连续分布锰铁合金耐磨性能稀土元素应力集中铸造工艺改性剂回炉铁延伸率增碳剂熔炼裂痕调制调质废钢改性浇铸稀土

[发明专利]一种高强韧球墨铸铁及其制备方法-CN202010957030.7有效
发明人：李正龙;刘祖铭;李建;尹莉;丁秋宏 -专利权人：长沙合丰耐磨材料有限公司
申请日： 2020-09-12 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强韧球墨铸铁及其制备方法，属于铸铁熔炼铸造领域。针对目前砂型铸造时高强韧球墨铸铁不能同时满足较高的抗拉强度和伸长率的问题，本发明所述的一种高强韧球墨铸铁成分为C:3.6～4.2％，Si:2.0～2.5％，Mn:0.6～1.2％，P:≤0.1％，S:≤0.03％，Mg:0.03～0.08％，余量为Fe；在砂型模的上下增加钢板和冷却管的特殊模具，进行球铁的熔炼、浇铸，无需热处理工艺，可以实现珠光体含量的有效调控，获得组织致密的珠光体球墨铸铁铸件。所制备的球墨铸铁工件的铸造缺陷较少，力学性能优异，抗拉强度大于650MPa，伸长率大于8％，适合大规模生产应用。
一种强韧球墨铸铁及其制备方法

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